合肥盛邦電器有限公司蒸發器、冷凝器遷建項目

階段性竣工環境保護驗收意見

 2021年12月25日，合肥盛邦電器有限公司組織召開了蒸發器、冷凝器遷建項目階段性竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據合肥盛邦電器有限公司蒸發器、冷凝器遷建項目竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行階段性驗收，提出意見如下：

         一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

合肥盛邦電器有限公司蒸發器、冷凝器遷建項目建設地點位于合肥經濟技術開發區青龍潭路2556號，系租賃合肥市天龍羽絨制品有限公司4#廠房、5#廠房進行生產，為新建（遷建）項目。本項目主要從事蒸發器、冷凝器、回氣管的生產，目前實際可年產650萬臺蒸發器、200萬臺冷凝器、500萬臺回氣管。

（二）建設過程及環保審批情況

合肥盛邦電器有限公司于2021年委托合肥嘉才環保科技有限公司編制了《合肥盛邦電器有限公司蒸發器、冷凝器遷建項目環境影響報告表》，于2021年8月12日經合肥市生態環境局審批（環建審【2021】11086號）。開工時間為2021年8月，建成時間為2021年11月。

（三）投資情況

本次階段性驗收實際總投資950萬元，其中環保投資26萬元，占總投資額的2.74%。

（四）驗收范圍

本次驗收針對合肥盛邦電器有限公司蒸發器、冷凝器遷建項目進行階段性竣工環境保護“三同時”驗收。

         二、工程變動情況

本項目實際建設情況與環評及批復對比，發生如下變動：

環評中焊接煙塵均經移動式焊接煙塵凈化器處理后排放，實際5#廠房釬焊焊接煙塵經集氣罩收集后，經濾筒除塵器處理后，通過1根15m高的排氣筒（DA002）排放。4#廠房其他人工焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化器處理后排放。

環評中危廢庫和化學品庫位置均位于5#廠房內東側，實際在5#廠房外西側建設了1間危廢庫和1間化學品庫。建筑面積均為20m²。

環評中冷凝器生產線有粘封閉液、清洗、烘干工序，實際取消此工藝，僅為簡單的機械加工。

        三、環境保護設施建設情況

      （一）廢水

清洗廢水、檢漏廢水經污水處理設備預處理后，匯同冷卻循環廢水和經廠區化糞池預處理的職工辦公生活污水一起進入市政污水管網，排入經開區污水處理廠處理，處理達標后排入派河。污水管網、化糞池依托合肥市天龍羽絨制品有限公司現有，自建污水處理設備。

（二）廢氣

本次階段性驗收產生的廢氣主要為封閉液揮發和烘干產生的非甲烷總烴、焊接煙塵。

（1）封閉液揮發和烘干產生的非甲烷總烴

本次階段性驗收共有清洗烘干線4條，均位于5#廠房。清洗烘干線和封閉液箱上方均設置集氣罩收集廢氣，廢氣經收集后，匯集一起，經1套二級活性炭吸附裝置處理后，通過1根15m高的排氣筒（DA002）排放。

（2）焊接煙塵

①釬焊焊接煙塵

本項目設置1臺釬焊機，釬焊機上方設置集氣罩收集廢氣，焊接煙塵經收集后，通過1套濾筒除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。

②人工焊接工序產生的焊接煙塵

人工焊接工序產生的焊接煙塵通過單臂式移動式焊接煙塵凈化器進行處理。

（三）噪聲

本項目噪聲主要是沖床、折彎機、壓合機、焊機、脹管機等設備運行時產生的機械噪聲，聲級值為75~90dB(A)。通過優先選用低噪設備，廠房隔聲等措施降噪。

（四）固體廢物

本項目產生的固體廢物主要為職工辦公生活垃圾、一般固體廢物、危險廢物。生活垃圾袋裝化，交由環衛部門處理；廢金屬邊角料、廢包裝材料、不合格品在廠區集中收集后，交由物資單位回收利用。

廢礦物油、廢礦物油桶在危廢庫暫存后定期送至安徽浩悅環境科技有限責任公司安全處理。廢無鉻耐指紋液桶、廢清洗劑桶、廢化學品包裝桶、廢活性炭、污泥暫未產生，待產生后，暫存于危廢庫中，簽訂危廢協議，交由安徽浩悅環境科技有限責任公司安全處置。

廢含油抹布手套和生活垃圾一起由環衛部門統一收集清運處理。危廢庫位于5#廠房外西側，建筑面積為20m²。已完善設置分區貯存的標識標牌、地面做防腐防滲處理，設置防泄漏托盤。

通過采取以上措施，本項目產生的固體廢物均得到回收利用或有效處理，不會對項目區外環境產生影響。

（五）根據本項目環評報告及批文要求，本項目無需設置環境防護距離。

四、環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間，廠區總排口處廢水pH值日均濃度范圍為7.0~8.6；COD日均濃度分別為323mg/L、329mg/L；BOD₅日均濃度分別為133mg/L、141mg/L；氨氮日均濃度分別為30mg/L、28mg/L；SS日均濃度分別為41mg/L、38mg/L；石油類日均濃度分別為2.7mg/L、2.65mg/L，均滿足合肥經開區污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求。

2、廢氣

驗收監測期間，項目二級活性炭吸附裝置出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為22.0mg/m³、0.031kg/h，濾筒除塵器出口外排顆粒物最大排放濃度、最大排放速率分別為3.2mg/m³、1.32×10^-2kg/h，滿足上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表1中排放限值。

驗收監測期間廠界顆粒物最大濃度為0.243mg/m³，非甲烷總烴最大濃度為1.38mg/m³。顆粒物、非甲烷總烴廠界無組織排放滿足上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表3中廠界無組織排放監控濃度限值要求（非甲烷總烴≦4mg/m³、顆粒物≦0.5mg/m³）。

3、噪聲

驗收監測期間，項目區東、南、西、北側廠界噪聲晝間最大值為60dB（A），夜間最大值為50dB（A），滿足GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類標準要求（晝間65dB（A）、夜間55dB（A））。

五、驗收結論

項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評及批復的要求落實了污染防治措施，污染物達標排放，總體符合階段性驗收條件，驗收工作組認為在滿足后續要求的前提下，原則同意通過建設項目環境保護階段性竣工驗收。

六、后續要求

企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理，保障設施正常穩定運行，確保各項污染物穩定達標排放，開展持續的環境監測工作。

七、驗收人員信息

見附表
簽到表、專家意見
驗收報告

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