安徽信邦塑業有限公司年產800噸HDPE塑料顆粒項目階段性竣工環境保護驗收公示

2022年4月20日，安徽信邦塑業有限公司組織召開了年產800噸HDPE塑料顆粒項目階段性竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據年產800噸HDPE塑料顆粒項目階段性竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

安徽信邦塑業有限公司年產800噸HDPE塑料顆粒項目位于安徽省合肥市肥西縣花崗鎮工業聚集區將軍嶺東路，本次擴建項目依托現有廠房，位于2#廠房內西北側，占地面積約為400m²。本項目環評設計新增5條造粒生產線，生產能力為年產800噸HDPE塑料顆粒，本次階段性驗收已建設的2條造粒生產線（主要包括螺桿擠出機、熔體過濾器、切粒機、烘干機、振動篩和成品桶等設備），主要工藝為熔融擠出過濾、冷卻、切粒、烘干、過篩等，實際生產能力為年產320噸HDPE塑料顆粒，另外3條造粒生產線目前未建設，不在本次驗收范圍。

（二）建設過程及環保審批情況

公司于2021年11月委托合肥嘉才環保科技有限公司編制完成了《年產800噸HDPE塑料顆粒項目環境影響報告表》，2021年11月29日經合肥市生態環境局審批（環建審〔2021〕2089號），并在2022年5月10日取得排污許可證，證書編號：91340123570423806E001W。本次階段性驗收項目開工時間為2021年12月，建成時間為2022年1月，項目從環評審批至試運行過程中無環境投訴，違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

本次階段性驗收項目實際總投資為135萬元，其中環保投資10萬元，占總投資額的7.41%。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍主要是2條造粒生產線及其配套設施，另外3條造粒生產線目前未建設，不在本次驗收范圍。

二、工程變動情況

本次階段性驗收項目實際建設情況與環評及批復一致，未發生變動。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目廢水主要是生活污水。

本項目生活污水經化糞池預處理后排入市政污水管網，進入花崗鎮污水處理廠處理，達標后匯入豐樂河。

（二）廢氣

本項目產生的廢氣污染物主要為：熔融擠出廢氣（非甲烷總烴）。

本項目新增熔融擠出廢氣：通過密閉微負壓收集后經油煙凈化器+二級活性炭吸附裝置處理，由1根15m高排氣筒（DA005）排放。

（三）噪聲

本項目主要噪聲源為螺桿擠出機、切粒機、烘干機、振動篩等機械設備運行產生的噪聲，聲源聲級70dB(A)～85dB(A)。通過選用低噪聲設備，采取基礎減振、廠房隔聲等措施降噪。

（四）固廢

本次擴建項目新增的固體廢物主要有職工辦公生活垃圾，過濾殘渣、廢過濾網、廢包裝材料、不合格粒子等一般固廢，以及廢機油、廢機油桶、廢活性炭、廢過濾棉、廢過濾網等危險廢物。

本項目生活垃圾交由環衛部門統一清運處理；不合格粒子回直接回用于生產；廢包裝材料和過濾殘渣、廢過濾網集中收集后交由物資單位回收利用；廢活性炭、廢過濾棉、廢過濾網、廢機油和廢機油桶收集后暫存于危廢庫內，廢活性炭、廢過濾棉、廢過濾網定期委托安徽浩悅環境科技有限責任公司安全處置，廢機油定期委托巢湖市亞慶環保科技有限責任公司安全處置，廢機油桶交由廠家回收利用。危廢庫位于2#廠房外東南側，占地面積約為10m²。

（五）其他環境保護設施

1、環境風險防范措施

項目危廢庫內部地面做防腐防滲措施，并在設置防泄漏托盤。

2、規范化排污口、監測設施

公司已于2022年5月10日取得排污許可證，證書編號：91340123570423806E001W。

四、環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間：項目廠區污水總排口處廢水pH值范圍為7.2~7.6，COD日均濃度分別為104mg/L、124mg/L，BOD₅日均濃度分別為40.1mg/L、46.2mg/L，SS日均濃度分別為20mg/L、22mg/L，氨氮日均濃度分別為21mg/L、21.7mg/L，均滿足花崗鎮污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準要求。

2、廢氣

驗收監測期間：項目油煙凈化器+二級活性炭吸附裝置總出口非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為2.22mg/m3、0.01kg/h，非甲烷總烴的處理效率為50.1~52.4%，單位產品非甲烷總烴排放量為0.0625kg/t產品，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中大氣污染物特別排放限值要求（非甲烷總烴最高允許排放濃度60mg/m3，單位產品非甲烷總烴排放量0.3kg/t產品）。

廠界非甲烷總烴最大排放濃度為1.58mg/m3，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表9中企業邊界大氣污染物濃度限值要求（非甲烷總烴≦4.0mg/m3）；廠房外監控點非甲烷總烴最大濃度為1.51mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.中1廠區內NMHC無組織特別排放限值要求（非甲烷總烴≦6mg/m3）。

3、噪聲

驗收監測期間：項目區廠界噪聲晝間最大值為58dB（A）、夜間最大值為52dB（A），廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

4、污染物排放總量

本項目污染物排排放量核算如下所示：

廢水：項目廢水量約為63.6t/a。本項目廢水接入污水處理廠（花崗鎮污水處理廠），只需核算納管量，無需核算排入外環境的總量。按照花崗鎮污水處理廠接管標準計算（COD350mg/L，氨氮25mg/L），COD納管量為0.0223t/a、氨氮納管量為0.0016t/a。

廢氣：VOCs（以非甲烷總烴計）排放總量為0.02t/a，滿足環評總量控制指標要求。

五、工程建設對環境的影響

根據本項目環評報告及批復要求，本項目以廠界為邊界，設置100米環境防護距離。目前實際運營過程中，本項目環境防護距離范圍內無醫院、學校和居住區等敏感點，符合要求。

六、驗收結論

項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評及批復的要求落實了廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染防治措施，污染物達標排放，總體符合驗收條件。驗收工作組認為在滿足后續要求的前提下，原則同意通過建設項目環境保護竣工驗收。

七、后續要求

1、企業應完善環保各項制度，加強對現有環保設施的日常運行維護管理，保障環保設施正常穩定、可靠運行，確保各項污染物穩定達標排放。

2、進一步健全環境管理制度、臺賬和環保檔案。

八、驗收人員信息

驗收組人員名單見簽到表。