合肥丹盛包裝有限公司綠色代塑產品及智能精品包裝項目

階段性竣工環境保護驗收公示

2024年3月8日，合肥丹盛包裝有限公司組織召開了綠色代塑產品及智能精品包裝項目階段性竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據合肥丹盛包裝有限公司綠色代塑產品及智能精品包裝項目階段性竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行階段性驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

合肥丹盛包裝有限公司綠色代塑產品及智能精品包裝項目建設地點位于合肥市經濟技術開發區紫蓬路以南、天都路以西，為新建項目。本次階段性驗收3#廠房內的1條紙漿模塑生產線（1#）、2條半自動彩印紙箱、禮盒生產線，目前實際可年產1000萬套紙漿模塑緩沖件、500萬套彩印紙箱、100萬套禮品盒。

（二）建設過程及環保審批情況

公司于2022年3月委托安徽之圖環境科技有限公司編制《綠色代塑產品及智能精品包裝項目環境影響報告表》，并于2022年5月6日經合肥市經濟技術開發區生態環境分局審批（環建審【2022】11030號）。

企業排污許可為簡化管理，申請時間為2023年06月09日，排污許可證編號為91340000752959089H001U。

（三）投資情況

本次階段性驗收實際總投資3855萬元，其中環保投資23萬元，占總投資額的0.6%。

（四）驗收范圍

本次階段性驗收針對廠區3#廠房內已建設的1#紙漿模塑生產線、2條半自動彩印紙箱、禮盒生產線工程進行階段性竣工環境保護“三同時”驗收。

二、工程變動情況

本次驗收實際建設情況與環評及批復對比，發生如下變動：

環評中危廢庫設于3#廠房1層西南角，建筑面積約15m²。實際由于現有危廢庫可滿足危廢儲存的需求，因此依托原有危廢庫，位于1#廠房南側，建筑面積為67m²。環評中2條半自動彩印紙箱、禮品盒生產線共設置2個粘合工位。實際由于彩印紙箱、禮品盒皆為定制訂單，需單獨生產單個訂單試樣。若用半自動紙箱、禮品盒生產線生產會增加原料浪費和設備損耗，故增加1臺上糊定位機手工生產。因此增加1個粘合工位，共設置3個粘合工位。環評中2條半自動彩印紙箱、禮品盒生產線有2臺模切機、2臺上糊定位機、2臺成型機，因彩印紙箱、禮品盒生產線的原料紙板在上游廠家已經過模切機處理，因此暫時未上模切機；并且因定制訂單需額外生產單個產品試樣，故各增加1臺上糊定位機和成型機進行手工生產，因手工生產效率低、產量小，因此不用于正常產品生產，則不影響產品產量。

綜上所述，參照《制漿造紙建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評（2018）6號）和《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函（2020）688號）等相關文件，上述變動不屬于重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本次階段性驗收廢水主要為生活污水、設備清洗廢水和制漿、配漿、成型工序產生的廢水。

生活污水經化糞池處理后納入市政污水管網，排入合肥經濟技術開發區污水處理廠處理，達標后排入派河；制漿、配漿、成型工序產生的廢水經成型汽水分離器處理后與經污水處理站處理后的設備清洗廢水一同回用于生產，不外排。污水處理站、污水管網依托廠區現有。

（二）廢氣

本次階段性驗收產生的廢氣主要為為3#廠房3F彩印紙箱、禮盒生產線的白乳膠粘合過程中產生的有機廢氣（非甲烷總烴）。

白乳膠粘合廢氣通過粘合工位上方設置的集氣罩收集后，經一套二級活性炭吸附裝置（TA003）處理，由1根25m高排氣筒（DA003）排放。

（三）噪聲

本次階段性驗收噪聲主要是水力碎漿機、雙盤磨漿機、成型汽水分離器、撈漿機、風機等各種機械設備運行產生的噪聲，其聲級值為75～90dB(A)。通過優先選用低噪設備，廠房隔聲等措施降噪。

（四）固體廢物

本次階段性驗收產生的固體廢物主要為生活垃圾、一般固體廢物、危險廢物。生活垃圾分類收集、袋裝化后，由環衛部門統一收集清運處理。廢邊角料收集后暫存于一般固廢暫存區，待一定數量后外售處理。廢活性炭、廢膠桶、污泥在危廢庫暫存后，定期送至蚌埠市康城醫療廢物集中處置有限公司安全處置。

危廢庫已完善設置分區貯存的標識標牌、地面防腐防滲處理，設置防泄漏托盤。通過采取以上措施，本項目產生的固體廢物均得到回收利用或有效處理，不會對項目區外環境產生影響。

四、環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間，廠區總排口處廢水pH值日均濃度范圍為7.1~7.3，COD日均濃度分別為26.5mg/L、24.5mg/L，BOD₅日均濃度分別為7.125mg/L、6.9mg/L，氨氮日均濃度分別為0.221mg/L、0.233mg/L，SS日均濃度分別為14.75mg/L、16.25mg/L，均滿足合肥經濟技術開發區污水處理廠的接管濃度限值要求。

2、廢氣

驗收監測期間，二級活性炭吸附裝置出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為2.35mg/m³、0.021kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準及無組織排放監控濃度限值要求（非甲烷總烴最高允許排放濃度120mg/m³，最高允許排放速率35kg/h）。

廠界非甲烷總烴最大濃度為0.75mg/m³。非甲烷總烴廠界無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求（非甲烷總烴≦4.0mg/m³）。

廠區內非甲烷總烴最大濃度為0.78mg/m³，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1廠區內VOCs無組織特別排放限值（非甲烷總烴≦6mg/m³）。

3、噪聲

驗收監測期間，項目區東、南、西、北側廠界噪聲晝間最大值為56dB（A），夜間最大值為46dB（A），滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求（晝間65dB（A）、夜間55dB（A））。

五、驗收結論

本次階段性執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評及批復的要求落實了污染防治措施，污染物達標排放，總體符合階段性驗收條件，驗收工作組同意通過建設項目環境保護階段性竣工驗收。

六、后續要求

企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理，保障設施正常穩定運行，確保各項污染物穩定達標排放。